尾礦干排對赤泥工業(yè)廢渣處理的重要意義

赤泥廢渣的嚴重危害性

赤泥是生產(chǎn)氧化鋁中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，是具有腐蝕性的工業(yè)固體廢棄物。赤泥的產(chǎn)生量 隨著氧化鋁工業(yè)的發(fā)展而快速增長，中國作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國，每年排放的赤泥數(shù)量驚人。據(jù)統(tǒng)計，我國氧化鋁的年產(chǎn)量達到3000萬噸，按照每噸氧化鋁產(chǎn)生1-1.2噸赤泥計算，我國每年赤泥的 產(chǎn)生量達3000萬噸以上。

由于赤泥結(jié)合的化學堿難以脫除且含量大，又含有氟、鋁及其他多種雜質(zhì)等原因，對于赤泥的無害化利用一直難以進行。赤泥的大量排放給企業(yè)和社會帶來了很多問題， 而對赤泥的銷納主要采取的是海底或陸地堆放處置。過去由于技術(shù)不發(fā)達，多數(shù)國家把赤泥排入海中，因含有堿等有害物質(zhì)而污染海洋，危害漁業(yè)生產(chǎn)。有的在陸地堆放，不但占用農(nóng)田，污染水系，干 燥后隨風飄揚，還污染大氣。

我國多采用尾礦庫濕式堆存，占用了大量土地建赤泥庫，而且企業(yè)需要支付巨額建設和運行維護費用，同時，赤泥的堆放造成嚴重的環(huán)境污染。尾礦庫堆積使赤泥中 的許多可利用成分得不到合理利用比如大量的氧化鋁、氧化鐵，造成資源的二次浪費，嚴重的阻礙了鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

赤泥資源再利用前景規(guī)劃

赤泥廢渣的處理和 綜合利用一直是一個世界性的大難題。世界各國專家對赤泥的綜合利用進行了大量的科學研究。我國工信部在關于《金屬尾礦綜合利用專項規(guī)劃（2010～2015年）》的通知中，也專門作出有關赤泥綜合 利用的技術(shù)方案：推廣赤泥中回收鐵技術(shù)，赤泥生產(chǎn)耐火材料技術(shù)，赤泥生產(chǎn)建筑材料和路基技術(shù)。研發(fā)赤泥脫堿關鍵技術(shù)、赤泥生產(chǎn)充填膠結(jié)劑技術(shù)、循環(huán)流化床鍋爐赤泥脫硫技術(shù)和赤泥生產(chǎn)陶瓷材 料、CBC復合材料技術(shù)并產(chǎn)業(yè)化。另外，我國的煤礦掘進巷道時，噴射混凝土的工程量相當大，如果赤泥替代水泥作為噴漿材料拌和材料技術(shù)的研制成功，將會為煤炭企業(yè)和氧化鋁企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效 益和環(huán)保效益。

赤泥廢渣資源回收途徑

赤泥的資源回收應用是多方面的，但利用的前提幾乎都是以干式為基礎的。我國現(xiàn)在赤泥尾礦資源回收的方法主要有兩種。一種 方法是，氧化鋁廠大都將赤泥運輸?shù)綇U料堆放場，筑壩濕法堆存，靠自然沉降分離使部分堿液回收利用，效率較低。另一種方法是將赤泥干燥脫水后堆存，廣西平果鋁業(yè)公司主要采用的就是干法堆存。 目前為止，尾礦干式堆積是礦渣處理取得效果較好的方式。干式堆積較大的貢獻是使尾礦泥漿得以干堆存放，大大減少了尾礦堆積帶來的安全隱患和環(huán)境污染。

由于赤泥礦漿不易干燥，脫水能耗 大，傳統(tǒng)脫水方式雖然減少了堆存量及可增加堆存的高度，但處理成本增加，并仍需占用土地，同時在雨水充足的地方，也容易造成土地堿化及水系的污染。

相比傳統(tǒng)脫水方式，新興的尾礦干排 工藝無論是在成本上還是在資源回收上都大幅提升。我國尾礦干排做的較好的是煙臺鑫海礦山機械有限公司（www.ytxinhai.com），其高效多頻脫水篩的應用可使濾液回水率達到了90%以上，節(jié)約了大量水資源，排出的水還可循環(huán)使用，為礦山投資降低成本，剩余的礦渣還可用作制磚等建材原料達到資源回收利用的二次創(chuàng)收。

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