尾礦干排的處理工藝

尾礦干排技術(shù)是將尾礦的含水率降到20%以下，實現(xiàn)干式堆存。尾礦干排技術(shù)能夠改變過去尾礦漿直接排入尾礦庫的堆存方式，能較有效解決傳統(tǒng)尾礦庫存在的安全隱患、環(huán)境破壞、占用土地等問題，同時提高回水利用率，實現(xiàn)尾礦資源再利用。

我國尾礦干堆技術(shù)在逐步壯大，設(shè)備也在向多元化發(fā)展，下面是煙臺鑫海礦山機械公司對尾礦脫水干排處理工藝及設(shè)備做的調(diào)查，目前市場上常見的尾礦干排工藝有以下幾種：

1、濃密機＋陶瓷過濾機：該組設(shè)備適用于中細粒級尾礦、精礦，但對于粗粒級和小于-352目80%有一定困難。該工藝生產(chǎn)成本偏高，濾板易堵塞，清洗工藝復(fù)雜，要求嚴(yán)格，但脫后水分較低，可小于10%。由于設(shè)備和成本原因，本組合一般用于精礦脫水。

2、濃密機＋箱式壓濾機（立式壓濾機）：該組設(shè)備適用于中細粒級，-400目 95%的仍可應(yīng)用。該設(shè)備易損件為濾布，一般壽命為1—3個月。該組設(shè)備排礦不連續(xù)，對于一些工藝可能要求設(shè)置緩沖設(shè)備。產(chǎn)品水分15%—20%。立式壓濾機價格昂貴，但生產(chǎn)能力大，水分低，常用于精礦脫水。

3、濃密機＋旋流器＋帶式過濾機：該組設(shè)備適合于中粗粒級尾礦，但生產(chǎn)運營電耗高，費用高，投資大，產(chǎn)品水分為15%—18%。

4、水力旋流器+濃密機+多頻脫水篩：該組設(shè)備是鑫海礦山機械研發(fā)的脫水工藝和設(shè)備（可稱為第三代脫水工藝設(shè)備）。該組設(shè)備幾乎可適用于-325目80%以內(nèi)的所有礦種的脫水要求。投資少，成本低，運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2，該機幾乎無易損件，且多頻篩網(wǎng)壽命長。另外，對于較細粒級的礦物，可采用組合型流程：濃密機＋多頻篩＋小型壓濾機，即可完成脫水工程，目前在建筑行業(yè)得到較大的發(fā)展。改組設(shè)備對于一些有二次利用價值的粗尾礦有新的特點，一些礦山，可將大于0.3 mm以上的顆粒提出，作為建筑用砂，將是一種較好的投資。

5、另外還有離心機、脫水機等設(shè)備。

隨著對環(huán)境保護力度的不斷加大，對尾礦的妥善處理工作顯得較為迫切和重要。選擇好的尾礦干排工藝，能夠更有效的節(jié)約水資源、避免地下水資源的污染、減少周邊居民的生活及生產(chǎn)影響。