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說到尾礦干排，已是礦山行業(yè)勢在必行的一項任務，國家“十二五”規(guī)劃中，提出的綠色礦山開采，已把尾礦干排列為重要工作內(nèi)容。
之后，許多礦山行業(yè)開始尾礦干排設備的制備，其中煙臺鑫海較早已經(jīng)實施尾礦干排作業(yè)了，他們以濃縮型水力旋流器、高效濃密機、多頻脫水篩做關鍵設備，其中濃密機在尾礦干排系統(tǒng)中起的是控制作用，用在旋流器的濃縮后，作細化濃縮。
鑫海高效濃密機的下部采用大錐角的深錐設置，大大增加了濃密機的壓縮區(qū)，所以盡管所處理的物料粒度細、濃度較低，但濃密機的底流濃度卻很高，可達50~70%。另外，高效濃密機下部采用多錐結構，一方面對壓縮區(qū)進行變換，使底流濃度更高，另一方面，可使槽體高度大大降低。
高效濃密機的中部沉降區(qū)內(nèi)裝有大量的傾斜板，使?jié)饷軝C的沉降面積大大增加，有效地阻止了細顆粒的上浮，提高了底流濃度，使溢流水更清。傾斜板的采用，也使得所需要的濃密機的直徑相對更小。同時傾斜板采用定期振動 ，消除了粘結傾斜板的問題。濃密機的給礦必須先經(jīng)過脫氣槽，以盡量脫出給礦礦漿中的氣體，包括浮選礦山尾礦中所含的起泡劑，減少礦漿顆粒附著在氣泡上似帶著“降落傘”似的沉降。
另外，煙臺鑫海高效濃密機的給礦中心筒設置的也比較巧妙，給礦中心筒設有受料盤，使給入的礦漿均勻，平穩(wěn)下落，有效地防止給礦余壓造成翻花現(xiàn)象。
綜合尾礦干排整個流程，最終可將-200目80~90%以內(nèi)細度的尾礦干排；全泥氰化尾渣脫水-200目95%；-325目80%焙砂脫水等效果。
